生产聚丙烯酰胺PAM絮凝剂时应该注意哪些问题？

生产聚丙烯酰胺PAM絮凝剂时应该注意哪些问题？

阴离子聚丙烯酰胺生产时的注意事项：河南翔龙环保科技有限公司是专业生产聚丙烯酰胺的厂家，本公司专业生产聚丙烯酰胺，阴离子聚丙烯酰胺。
其他仿制的阴离子聚丙烯酰胺干燥用双质体振动流化床容易存在或者出现的缺点：

系统风量、压降配备不合理，床面实际通过的风量不符合理论设计量：

其它的厂家在仿制我们的双质体振动流化床时，仅仅是照搬原有结构，并没有把握住风量如何保证、设备实际运行风量如何控制，因此出现了用户采用他们的设备，结果设备本身很大，产量却很小，还有的出现配备风机功率很大，但是设备产量并没有很大的提高。

这些问题是因为在流化床制造时，不懂得具体结构（风管尺寸、床板开孔、风机型号、换热器有效截面积、抽风管路等等必须符合科学道理，管路风速必须符合风机的实际风速等等。

 　　阴离子聚丙烯酰胺的床板按照一般状态设计就可以，一般不会出现粘床、死床、局部滞动等现象，但是这种床板在处理阳离子聚丙烯酰胺时，会出现死床、结块等现象，是因为：热风从帽底部穿过到达一定范围后，速度就衰减到很低，不足以克服阳离子胶粒与床板的粘结力以及颗粒之间的粘结力，同时这种床板实际操作流化风速没有达到高值，阴离子双质体振动流化床中由于床板结构的限制，实际通风量不能够随意提高，这样空床速度小，对于阳离子聚丙烯酰胺就不适应。

其它的厂家容易出现的问题就是：设备床面很大，但是产量低，后来把风机功率加大，产量却仅仅提高很小，原因就在于设备系统各出设计不合理：

一般都配备中压风机，而中压风机的出口风速都不超过30M/S，这样在有阻力状态下系统中风管、床体、风帽底部的风速也一般不会超过30M/S，此时如果管路设计小、每一个流化床鼓风室进口小、或者床板开孔通风面积小，这样就会出现实际通风量小，即使把风机功率加大，也无济于事，因为通风截面积一定，高风速也一定，实际通过的大风量也就一定了，不管风机功率多大，风量无法再提高。

抽风管路也是如此，因为风量大，抽风机一般的压力大约2000-2500Pa，这种风机的风速一般22m/s左右，在存在管路、除尘器阻力状态下，一般也就是18m/s，如果抽风管路太小，会出现抽风量根本不够理论设计量，这就出现了为了维持负压，床子内部不能够鼓入太多热风量，否则抽风跟不上，而直接后果就是产量低。

上述就是在设计双质体系统时，由于物料特殊，所需风量大，就必须科学的计算每一个细节，而某几个仿制的厂家并不懂得这些技术，导致其无法真正的将这种设备更好的应用于聚丙烯酰胺。